50年代末，由于宇宙空間技術(shù)的發(fā)展，作為火箭燃料所產(chǎn)生的大量液態(tài)氧的需要，促使空氣液化分離工業(yè)的飛躍發(fā)展。液氮的生產(chǎn)使空氣中所含78%的氮的大量液化生產(chǎn)成為可能，從而為冷凍食品工業(yè)新的應(yīng)用開辟了途徑。

60年代初，美國的冷凍食品業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)和新的轉(zhuǎn)折點，由于消費者對冷凍食品的品質(zhì)要求越來越高，而且當時美國的冷凍食品業(yè)也亟待一種速凍裝置來提高冷凍食品的生產(chǎn)量，基于市場需求與消費者不斷對速凍食品口味的提高，液氮速凍技術(shù)應(yīng)運而生，并迅速得到了廣泛應(yīng)用。

隨著液氮速凍技術(shù)的不斷完善，它被迅速、廣泛地應(yīng)用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預(yù)制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過100kt。西歐液氮產(chǎn)量的1/3用于食品速凍和冷藏運輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍，僅一家速凍牛排廠每天用700t液氮。

與普通的冷凍設(shè)備相比，液氮速凍技術(shù)有著5大優(yōu)勢。1.液氮無毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到最小限度。

2.液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到最小限度。

3.凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，干耗率在0.6%～1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。

4.占地面積小，初投資低，裝置效率高。

5.凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進行強烈的熱交換，故凍結(jié)速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。

科威嘉尼公司生產(chǎn)研發(fā)的液氮速凍設(shè)備投資不大，并且可以滿足不同企業(yè)的不同需求，無論企業(yè)大小，還是規(guī)劃建設(shè)中的企業(yè)，科威嘉尼都能滿足食品加工企業(yè)的要求。液氮速凍處理過的食品在廣闊的國際市場中競爭力相當強，經(jīng)濟效益也非常顯著。

隨著我國的改革開放步伐加快，隨著食品加工業(yè)的不斷成熟和發(fā)展，尤其是面對越來越挑剔的廣大消費者，食品加工企業(yè)只能生產(chǎn)出原汁原味的速凍食品才能在市場中找到一席之地，也只有這樣才能增強企業(yè)的競爭力，才能不斷發(fā)展壯大。科威嘉尼公司是我國最具規(guī)模，也是最大的液氮速凍設(shè)備生產(chǎn)研制基地，多種液氮速凍機，滿足不同企業(yè)的不同要求，是現(xiàn)今我國食品加工企業(yè)的最佳選擇。